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DIFERENCIA ENTRE CORTE POR LÁSER DE FIBRA


Tiempo de liberación:

2024-07-12

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Tal como indica su nombre, los láseres de CO₂ utilizan una mezcla de gases a base de dióxido de carbono. Este gas, normalmente una mezcla de CO₂, nitrógeno y helio, se excita eléctricamente para generar el haz láser. Los láseres de estado sólido se clasifican como láseres de fibra o láseres de disco y tienen un rango de potencia similar al de los láseres de CO₂. Al igual que el láser de CO₂, el componente homónimo describe el medio activo del láser, en este caso un vidrio sólido o cristal en forma de fibra o disco.

Tal como indica su nombre, los láseres de CO₂ utilizan una mezcla de gases a base de dióxido de carbono. Este gas, normalmente una mezcla de CO₂, nitrógeno y helio, se excita eléctricamente para generar el haz láser. Los láseres de estado sólido se clasifican como láseres de fibra o láseres de disco y tienen un rango de potencia similar al de los láseres de CO₂. Al igual que el láser de CO₂, el componente homónimo describe el medio activo del láser, en este caso un vidrio sólido o cristal en forma de fibra o disco.

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En los láseres de CO₂, el haz láser se guía a través de la trayectoria óptica mediante ópticas, mientras que en los láseres de fibra, el haz se genera en una fibra activada y se guía a través de una fibra conductora hasta el cabezal de corte de la máquina. Aparte de la diferencia en el medio láser, la otra diferencia más importante es la longitud de onda: los láseres de fibra tienen una longitud de onda de 1 µm, mientras que los láseres de CO₂ tienen una longitud de onda de 10 µm. Los láseres de fibra tienen longitudes de onda más cortas y, por lo tanto, mayores tasas de absorción al cortar acero, acero inoxidable y aluminio. Una mejor absorción significa un menor calentamiento del material que se está procesando, lo que es una gran ventaja.

La tecnología de CO₂ se aplica ampliamente al procesamiento de diferentes tipos de materiales y espesores de placas. Los equipos de corte por láser de fibra son adecuados para procesar láminas delgadas y gruesas de acero, acero inoxidable, aluminio y metales no ferrosos (cobre y latón).

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