Shandong Zhancheng Intelligent Manufacturing Co., Ltd
Solución total para equipos láser
Equipo profesional del laser del fabricante
Las 9 principales tecnologías láser que transforman la fabricación de baterías de litio
Tiempo de liberación:
2025-06-30
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En 2025, la industria de baterías de litio ha experimentado un alto crecimiento en la demanda en toda la cadena industrial, con la tecnología láser desempeñando un papel crucial en los procesos de producción, como la soldadura de piezas polares y pestañas de baterías de potencia, así como el marcado para la trazabilidad debido a su eficiencia y calidad, y ahora se está integrando profundamente en la industria para explorar soluciones para más escenarios de aplicación.
Tecnología láser aplicada a la producción y fabricación de baterías de litio
La tecnología láser se utiliza ampliamente en la producción y fabricación de baterías de litio, como la soldadura láser para piezas polares y lengüetas de baterías de potencia, y la tecnología de marcado láser aplicada a las cintas de embalaje, carcasas y otros escenarios de baterías de litio.
Aplicación de la tecnología láser en la soldadura de lengüetas de baterías de consumo 3C
En la producción de baterías de consumo, se utiliza un proceso de soldadura de piezas polares para soldar la pieza polar de la batería al colector de corriente. El material del electrodo positivo es una lámina de aluminio soldada a una lámina de aluminio, y el material del electrodo negativo es una lámina de níquel soldada a una lámina de cobre. Después de la soldadura, la batería se forma mediante bobinado o laminación. Se aplican muchas tecnologías de embalaje en el proceso de producción real de baterías, como la soldadura láser, la soldadura por resistencia, la soldadura ultrasónica, etc.
Los métodos de soldadura adecuados y los parámetros de proceso optimizados juegan un papel importante en el ahorro de los costes de producción de las baterías de potencia y en la garantía de su uniformidad y fiabilidad. El método de soldadura tradicional es la soldadura ultrasónica, que es propensa a la soldadura virtual, y el cabezal de soldadura es propenso al desgaste. Dado que el tiempo de desgaste es desconocido, es fácil causar un gran número de productos defectuosos.
Soldadura láser de nanosegundos ultravioleta: zona afectada por el calor pequeña y buena adhesión
La soldadura láser utiliza un rayo láser como fuente de energía. Se utiliza un dispositivo de enfoque para concentrar el láser en un haz de alta densidad de potencia que irradia la superficie de la pieza de trabajo para calentarla. Bajo la conducción térmica del material metálico, el interior del material se funde para formar un charco de fusión específico.
En el campo de la soldadura láser, se divide además en soldadura láser de fibra infrarroja y soldadura de nanosegundos ultravioleta. Para la soldadura láser de fibra infrarroja, al soldar el electrodo negativo con soldadura en espiral, el efecto de calor es grande; si se utiliza la soldadura por puntos, es fácil que se produzca una soldadura virtual. Para la soldadura del electrodo positivo, la soldadura en espiral es difícil de lograr, y la soldadura por puntos también causará mucha soldadura virtual.
La soldadura de nanosegundos ultravioleta, debido a la alta absorción de la luz ultravioleta por los materiales, tiene una menor dificultad de soldadura. Actualmente es la fuente de luz con el mejor efecto de soldadura y la mayor eficiencia de soldadura, con una pequeña zona afectada por el calor, buena adhesión, eficiencia de soldadura de <2 segundos por pieza y un residuo de desgarro de la unión de soldadura de más del 90%.
Con el desarrollo profundo de los vehículos de nueva energía y la amplia industria electrónica 3C, se han planteado mayores requisitos para la precisión y la calidad del ensamblaje y la soldadura de las baterías de apoyo. Hoy en día, con la continua iteración de la tecnología, la tecnología de soldadura láser más precisa se está integrando aún más en el campo de las baterías de potencia. Por ejemplo, las empresas líderes como CATL tienen requisitos extremadamente altos para la precisión y la estabilidad de la tecnología de soldadura en la investigación y el desarrollo de nuevas baterías, y la tecnología de soldadura láser se actualiza continuamente para satisfacer estas necesidades. Al mismo tiempo, la industria también está explorando conjuntamente soluciones eficientes y de alta calidad para la tecnología láser en diferentes escenarios de aplicación. Por ejemplo, en los escenarios de soldadura de grandes paquetes de baterías en el emergente campo del almacenamiento de energía, la tecnología de soldadura láser también está intentando constantemente aplicaciones innovadoras para satisfacer las necesidades de soldadura de baterías de gran capacidad y alta estabilidad.
Tecnología de marcado láser que ayuda eficazmente a la trazabilidad de las baterías de potencia
La producción de baterías implica múltiples eslabones, incluida la información de materias primas, los procesos de producción, los lotes de productos, los fabricantes, las fechas, etc. ¿Cómo lograr eficazmente la trazabilidad de todo el proceso de las baterías de litio? Es necesario almacenar la información clave en códigos QR y marcarlos en la batería. La tecnología de codificación de inyección de tinta tradicional tiene problemas como la fricción fácil y la pérdida de información con el tiempo. En cambio, la tecnología de marcado ultravioleta de INNO Laser tiene las características de una fuerte permanencia, una alta capacidad anti falsificación, alta precisión, una fuerte resistencia al desgaste, seguridad y fiabilidad. No se desvanecerá debido a factores ambientales durante un largo período, lo que la convierte en una excelente solución para el marcado en la industria de las baterías.
Palabras clave:
Marcado por láser,Soldadura láser
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