Principio y características de la máquina de soldadura láser

Principio de soldadura láser:
La máquina de soldadura láser utiliza un rayo láser de alta intensidad para irradiar a la superficie del metal, calienta localmente el material en un área pequeña y funde el material para formar una piscina fundida específica para  lograr el propósito de la soldadura.cabeza de soldaduraCaracterísticas de la soldadura por láser: Los láseres se consideran una fuente de calor ideal para la soldadura y son reconocidos como de alta tecnología.La soldadura láser tiene las ventajas de calentamiento concentrado, menor aporte de calor, pequeña deformación y  velocidad de soldadura rápida;gran relación de profundidad de soldadura, soldadura plana, apariencia hermosa, sin necesidad o tratamiento simple después de la soldadura, alta calidad de soldadura, sin poros;Se puede controlar con precisión, el enfoque  el punto es pequeño, la precisión de posicionamiento es alta y es fácil realizar la automatización;no solo es adecuado para materiales convencionales, sino también especialmente adecuado para metales insolubles y  aleaciones resistentes al calor.Las aleaciones de titanio tienen metales disímiles con grandes diferencias en propiedades termofísicas, piezas de trabajo con grandes diferencias en volumen y espesor, y componentes cerca de  la soldadura que son inflamables, agrietados y explosivos cuando se calientan.En comparación con la soldadura por haz de electrones al vacío, la soldadura por láser tiene las ventajas de no generar rayos X, no tener cámara de vacío y  Volumen ilimitado de la pieza de trabajo.La soldadura láser se puede usar como proceso final, y la soldadura es hermosa y hermosa, y en muchos casos la soldadura puede ser tan fuerte como el metal base.Soldadura por láser  no solo puede soldar por puntos, sino también soldar por costura continua, soldar por puntos, soldar por sellado, etc., con una relación de aspecto alta, un ancho de soldadura pequeño, una zona afectada por el calor pequeña y una deformación pequeña.
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Hora de publicación: 25-abr-2022